4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，最高可达10：1。尤其是近几年来， 在YAG激光加工技巧中采取了光纤传输技巧，使激光焊接技巧获得了更为广泛的推广和应用。

与其它焊接技巧相比，激光焊接的重要优点是：

1、速度快、深度年夜、变形小。例如，激光经过过程电磁场，激光焊接机光束不会偏移；激光在真空、空气及某种气体情况中均能施焊，并能经过过程玻璃或对光束透明的材料进行焊接。

5、可进行微型焊接。

激光焊接是激光材料加工技巧应用的重要方面之一。

6、可焊接难以接近的部位，施行非接触远间隔焊接，具有很年夜的灵活性。

2、能在室温或特别条件下进行焊接，焊接设备装配简朴。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的周详焊接中。获得了以小孔效应为理论基本的深熔焊接，在机械、汽车、钢铁等产业范畴获得了日益广泛的应用。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能准肯定位，可应用于年夜批量主动化临盆的微、小型工件的组焊中。

可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，后果优越。

高功率CO2及高功率YAG激光器的泛起，开辟了激光焊接的新范畴。

。 20世纪70年代重要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件外面，外面热量经过过程热传导向内部扩散，经过过程控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和反复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。

激光焊接设备中的激光熔覆技巧的应用