操纵时，只需改变数控程序，就可合用不同外形零件的切割，既可进行二维切割，又可实现三维切割。 ③材料经由激光切割后，热影响区宽度很小，切缝四周材料的机能也几乎不受影响，激光切割机并且工件变形小，切割精度高，切缝的几何外形好，切缝横截面外形呈现较为规则的长方形。
综上，从市场情况看，激光加工市场稳步增长，在宏观经济和产业需求疲软的背景下，激光加工装备凭借其在高端加工市场中的业务需求仍旧保持了行业规模的稳健增长，在技术领域，激光加工较于传统机床切削加工和其他热加工，具有多重技术上风，与高端加工市场要求的高精度、低磨损、高效率等要求相吻合。但是对于不同的材料，因为自身的热物理机能及对激光的吸收率不同，表现出不同的激光切割适应性。加工不同外形的零件，不需要更换“刀具”，只需改变激光器的输出参数。激光切割机的工作原理是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。 ②切割表面光洁美观，表面粗拙度只有几十微米，甚至激光切割可以作为最后一道工序，无需机械加工，零部件可直接使用。 ③材料经由激光切割后，热影响区宽度很小，切缝四周材料的机能也几乎不受影响，并且工件变形小，切割精度高，切缝的几何外形好，切缝横截面外形呈现较为规则的长方形。 ②切割表面光洁美观，表面粗拙度只有几十微米，甚至激光切割可以作为最后一道工序，无需机械加工，零部件可直接使用。
综上，从市场情况看，激光加工市场稳步增长，在宏观经济和产业需求疲软的背景下，激光加工装备凭借其在高端加工市场中的业务需求仍旧保持了行业规模的稳健增长，在技术领域，激光加工较于传统机床切削加工和其他热加工，激光切割机具有多重技术上风，与高端加工市场要求的高精度、低磨损、高效率等要求相吻合。激光切割机的工作原理是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。操纵时，只需改变数控程序，就可合用不同外形零件的切割，既可进行二维切割，又可实现三维切割。激光切割与其他热切割方法比拟较，详细上风可概括为如下几个方面：
切割质量好：因为激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能够获得较好的切割质量。激光切割属于热切割方法之一。激光切割过程噪声低，振动小，无污染。 ①激光切割切口细窄，切缝两边平行并且与表面垂直，切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。加工不同外形的零件，不需要更换“刀具”，只需改变激光器的输出参数。
非接触式切割：激光切割时割炬与工件无接触，不存在工具的磨损。激光切割属于热切割方法之一。
切割材料的种类多：与氧乙炔切割和等离子切割比较，激光切割材料的种类多，包括金属、非金属、金属基和非金属基复合材料、皮革、木材及纤维等。
切割速度快：用功率为1200W的激光切割2mm厚的低碳钢板，切割速度可达15000px/min；切割5mm厚的聚丙烯树脂板，切割速度可达30000px/min。
切割效率高：因为激光的传输特性，激光切割机上一般配有多台数控工作台，整个切割过程可以全部实现数控。
切割速度快：用功率为1200W的激光切割2mm厚的低碳钢板，切割速度可达15000px/min；切割5mm厚的聚丙烯树脂板，切割速度可达30000px/min。激光切割与其他热切割方法比拟较，详细上风可概括为如下几个方面：
切割质量好：因为激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能够获得较好的切割质量。激光切割过程噪声低，振动小，无污染。
切割效率高：因为激光的传输特性，激光切割机上一般配有多台数控工作台，整个切割过程可以全部实现数控。 ①激光切割切口细窄，切缝两边平行并且与表面垂直，切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。
非接触式切割：激光切割时割炬与工件无接触，不存在工具的磨损。
切割材料的种类多：与氧乙炔切割和等离子切割比较，激光切割材料的种类多，包括金属、非金属、金属基和非金属基复合材料、皮革、木材及纤维等。但是对于不同的材料，因为自身的热物理机能及对激光的吸收率不同，表现出不同的激光切割适应性。材料在激光切割时不需要装夹固定，既可节省工装夹具，又节省了上、下料的辅助时间。材料在激光切割时不需要装夹固定，既可节省工装夹具，又节省了上、下料的辅助时间。

剪板机与传统机械式夹紧的比较分析