因此，机身的公道设计对减轻折弯机重量，折弯机进步折弯机强度和刚度，都具有直接的影响。但是，只有在侧板对称加加强劲，减小偏距和增加厚度才能有效地降低喉口处的应力。因此，有效降低喉口处的应力集中值，进步该处的强度，成为优化过程中一个枢纽的环节。
  因为数控折弯机采用的是开式机身结构，在折弯过程中，喉口处会产生很大的拉压应力，导致机身的刚度较差。应力值远低于材料的许用应力，从知足强度角度出发，有很大的优化空间。
  现通过结合MB8—250×3200数控折弯机新机型研发项目。特别是因为角变形存在，严峻影响工作精度和模具寿命。

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  机身是数控折弯机的在一个基本不见，折弯机所有零部件都安装在机身上面，工作时要承受全部工作变形力。通过研究，得出的结论如下：
  加强筋的施加方法对降低喉口处应力有着显著的影响，如只在侧板加强筋，喉口受力会产生偏载，导致阔别加强筋的一侧仍旧存在很大应力，只有在侧板双侧对称加加强筋，消除喉口处受力偏载，才能够有效降低喉口处应力。对如何降低喉口处的应力值做了一定的研究。
  加强筋与喉口的偏距及加强筋的厚度和喉口处应力值大小有着紧密的关系，偏距越小，厚度越大，加强筋起到的作用越显著，喉口处的应力值越低。在优化过程中，根占有限元计算结果，结公道论分析，研究了喉口处应力值大小对喉口加强筋的尺寸、施加位置和施加方法之间的定性关系，为折弯机的结构设计及优化提供了理论指导与依据。我们通过有限元软件ANSYS对机身静力学分析后发现，数控折弯机机身的均匀应力水平并不高，除了局部存在应力集中意外，最大等效应力在40MPa左右。

 

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