泵用机械密封经过静试后,作业时高速旋转发作的离心力,会按捺介质的走漏。因而,试作业时机械密封走漏在扫除轴间及端盖密封失效后,基本上都是因为动、静环冲突副受损坏所形成的。致使冲突副密封失效的要素主要有:
    操作中,因抽暇、气蚀、憋压等异常表象,致使较大的轴向力,使动、静环接触面别离;对装置机械密封时紧缩量过大,致使冲突副端面严峻磨损、擦伤;动环密封圈过紧,绷簧无法调整动环的轴向起浮量;静环密封圈过松,当动环轴向起浮时,静环脱离静环座;作业介质中有颗粒状物质,作业中进人冲突副,探伤动、静环密封端面;
    规划选型有误,密封端面比压偏低或密封原料冷缩性较大等。上述表象在试作业中经常呈现机械密封件厂,有时能够经过恰当调整静环座等予以消除,但大都需求从头拆装,替换密封。
    两密封端面失掉光滑膜而形成的失效:因端面密封载荷的存在,在密封腔缺少液体时发动泵而发作干冲突;介质的低于饱满蒸汽压力,使得端面液膜发作闪蒸,损失光滑;如介质为易挥发性商品,在机械密封冷却系统呈现结垢或堵塞时,因为端面冲突及旋转元件拌和液体发作热量而使介质的饱满蒸汽压上