1.橡胶密封件使用不当

　　一个好橡胶密封件，如果使用不当，也会造成整个橡胶密封件产品失效，比如润滑油使用错误。

　　另外一类常见的问题为橡胶密封件安装错误。比如在O型圈装配过程中产生了扭曲;由于安装不当而造成橡胶密封件受压不均匀;橡胶密封件的润滑不够等失误。如果这些失误是由橡胶密封件的生产厂家造成的，那么这属于生产质量所控制的范围之内。如果由定货方或者第三方造成，那么就属与橡胶密封件使用不当了。

2.橡胶密封件质量

　　橡胶密封件的生产质量与最终产品的可靠性密切相关。橡胶密封件常见的问题有：原材料质量不稳定、橡胶混炼时投错原料、原料或者混炼胶储存不当(交叉污染)、胶料混炼不均匀、硫化条件(温度、时间、压力等)不妥、橡胶密封件产品保存.

3.橡胶密封件选材错误

　　常用的橡胶密封材料有三元乙丙橡胶(EPDM)、橡胶(NBR)、硅橡胶(VMQ)、氟橡胶(FKM或者FPM)和氯丁橡胶(CR)等。这些橡胶密封材料的特性各不相同，应用也不同。选择橡胶密封材料要从多方面考虑，比如橡胶密封材料使用温度、橡胶密封材料是否耐受介质、橡胶密封材料的硬度、橡胶密封材料压缩永久变形和耐磨性等各种因素。

4.橡胶密封件设计错误

　　橡胶密封件设计错误通常是由于设计人员对橡胶密封件产品认识不足造成的。比如对橡胶密封件承受的压力估计不足、对密封面上接触应力分布的认识有误、安放橡胶密封件的沟槽设计不合理等。

以上就是常见的橡胶密封件失效原因主要有四种：橡胶密封件选材错误、橡胶密封件设计错误、橡胶密封件使用不当和橡胶密封件质量问题。