因为机械密封特别的构造方式及工作环境和条件不一样，腐蚀损坏的形状也多种多样。四氟密封圈、四氟垫片等机械密封件常见的损坏方式主要有腐蚀损坏、热损渣浆泵机械密封坏和机械损坏。其间腐蚀损坏危害性较大。
    一.金属环腐蚀

    1，外表均匀腐蚀。假如金属环外表接触腐蚀介质，而油泵机械密封金属自身又不耐腐蚀，就会发作外表腐蚀，其现象是走漏、前期磨损、损坏、发声等。金属外表均匀腐蚀有成膜和无膜两种形状，无膜的金属腐蚀很危险，称为应力腐蚀决裂，选用堆焊硬质合金及铸铁、碳化钨、碳化钛等密封环，简单呈现应力腐蚀决裂。腐蚀进程以必定的双开泵机械密封速度进行，使电偶腐蚀加重。

    2，应力腐蚀决裂。金属在腐蚀和拉应力的一起效果下，耐磨性。填充F4环的腐蚀主要是指填充的挑选性腐蚀、溶出或蜕变损坏。如在氢氟酸中，玻璃纤维分子热腐蚀，这些裂缝沟通了整个密封端面，加快了端面的磨损，使走漏量添加。

    二.非金属环腐蚀

    1，石墨环腐蚀。公司信息网中提到用树脂浸渍的不透性石墨环，它的腐蚀有三个缘由：一是当端面过热，温度大于180oC时，浸渍的树脂要折离石墨环，使环耐磨性降低;二是浸渍的树脂若挑选不当，所以密封冷却系统的树立，这主要是选材过错形成的。成膜的腐蚀，其钝化膜通常具有维护效果的特性，但金属密封环所用的资料，如不锈钢、钴、铬合金等其外表的钝化膜在端面磨擦中损坏，在缺氧条件下新膜很难生成，挑选耐蚀的浸渍树脂，选用高压浸渍，添加浸渍深度是十分必要的。

    2，石墨环的氧化。在氧化性的介质中，端面在干冲突或冷却不良时，发作350～40o℃的温度能使石墨环与氧发作反响，发作CO，气体，可使端面变粗糙，乃至决裂。非金属环在化学介质和应力的一起效果下，也会决裂。

    3，聚四氟乙烯(四氟垫片)密封环的腐蚀。就会在介质中发作化学变化，也使耐磨性降低;三是树脂浸渍深度不行，当磨去浸渍层后，耐磨性降低。F4填充如玻璃纤维、首先在单薄区发作裂缝，进而向纵深发展，发作决裂，密封环裂纹通常是径向发散型的，可以是一条或多条。石墨粉、金属粉等以提高其耐温性、耐磨性。填充F4环的腐蚀主要是指填充的挑选性腐蚀、溶出或蜕变损坏。如在氢氟酸中，玻璃纤维分子热腐蚀，所以填充何物应视具体情况而定。