(1)合成浇注型聚氨谢橡胶预聚体
①脱水 将熔化的原料加热到100~120℃,在充分搅拌下脱2h,然后置于真空干燥箱中加热到110℃,真空度一0.09MPa干燥 2h.这样可以使原料中的水分由0.1%降到0.03%,达到合成预聚体的要求。
根据密封件的性能要求,设定预聚体中异氰酸根质量分数为a(%),聚酯(醚)的质量为w、分子量为M、羟值为b,按分子量计算TDI的用量为A+B+C.
A=W×174/M
B=W×174×f水/18
Wl=W+A+B
C=W1×a/(48.2一a)
式中,174为TDI的分子量;W1为聚酯(醚)的质量与(A+B)之和;a为设定预聚物中NCO质量分数。f水为原料中水的质量分数;48.2为NCO在TDI中的质量分数。
按原料聚酯(醚)的羟值计算TDI的用量。
A=W×6X174/(56.1×2×1000)
B=W×f水×174/18
W1=W+A+B
C=Wl×a/(48.2-a)
羟值是每克原料滴定消耗氢氧化钾的毫克数,故式中56.1为氢氧化钾的分子量,1000为mg变成g的换算系数。2为TDl分子中有2个NCO基团。
聚酯,分子量1230,羟值90.3mgKOH/g,设定预聚体中NCO为4%,脱水后原料含水量为0.03%,称取聚酯4070g.
以分子量计算TDI的需用量时A为575g,B为11.8g,C为421g,合计1007.8g;以羟值计算A为570g,B为11.8g,C为421g,合计1002.8g,2种算法结果差别很小,可用。
②合成预聚体将脱水的聚酯(醚)60~C时加入到盛有配合量TDI的反应容器内,在充分搅拌下合成预聚体。合成反应是放热的,应注意控制反应温度在75~82~C,反应2h即可。然后将合成的预聚体置于75℃真空干燥箱内抽真空(一0.095MPa)脱气2h,测试预聚体中异氰酸根含量。